合成氨工艺主要是在高温高压和催化剂作用下由氮气和氢气直接合成氨气，属于无机化工的一种，合成氨厂气体分析仪选用原则主要取决于所要检测的易燃易爆易中毒气体的种类和合成氨厂房需要检测分析气体的场所的工况环境的差异。

合成氨厂房车间中的易燃易爆易中毒气体主要有甲醇CH3OH、氨气NH3、一氧化碳CO、硫化氢H2S、甲烷CH4、氢气H2等，浓度过高时，遇明火或高温有发生爆炸的风险，另外，人体吸入较高浓度的有毒有害气体时，会引发身体中毒，情况严重时，还会危及生命。

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合成氨车间气体分析仪应用场景如下∶

1、安全动火分析

安全动火主要是指在动火作业时，尤其是进塔入罐等密闭场所或通风不良的工况环境中，往往会积聚可燃易爆气体或蒸汽，直接进行切割或打磨等会产生火花的作业时，极易发生引爆，因此需要检测可燃易爆气体的浓度值，确保其处于安全浓度范围内，方可继续作业。

2、安全进人分析

安全进人主要是指人员在进入罐体、沟道、管道、反应釜等通风状况较差的受限空间时，应确保人员所处的工况环境中的有毒有害气体和氧气的浓度值都处于正  常规范围内，主要需要检测分析

一氧化碳CO、氨气NH3、氧气O2、甲醇CH3OH、氯气CL2、硫化氢H2S气体的浓度值。

3、安全生产分析

安全生产是指需要确保合成氨生产工艺流程过程中的安全，主要是需要防止可燃气体，尤其是氢气的浓度值以及氧气的浓度值，以确保生产过程中的可燃气体不会发生爆炸事故，从而合成氨工序可以安全高效的进行。

合成氨厂气体合格浓度规定如下∶

1、氧气O2∶18%～21%VOL 2、有毒有害气体∶氨气NH3≤30 mg/m3

甲醇CH3OH（蒸汽）≤50 mg/m3 硫化氢H2S≤10 mg/m3 一氧化碳CO≤30 mg/m3 3、可燃易爆气体∶

氢气H2∶≤4.0%或≥75%VOL 一氧化碳CO∶≤12.5%或≥74%VOL 甲烷CH4∶≤5.0%或≥15%VOL 甲醇CH3OH∶≤5.5%或≥44%VOL 氨气NH3∶≤15%或≥28%VOL 二甲醚C2H60∶≤3.0%或≥27%VOL 硫化氢H2S∶≤4.0%或≥45%VOL 丁烷C4H10∶≤1.8%或≥8.4%VOL 液化石油气LPG∶≤2.0%或≥12%VOL

以上就是关于合成氨厂气体分析仪选用原则的相关介绍，除了可以使用便携手提式多参数气体分析仪用于检测合成氨车间安全动火分析、安全进人分析、安全生产分析，也可以选择使用固定式系列智能气体分析仪对合成氨生产过程气体进行在线分析，确保合成氨工艺可以安全高效的进行。