危险化学品泄漏怎么办?5种处理方法，10大防爆措施!

危化品泄漏事故原因

1、可燃气体泄漏

易燃气体泄漏和空气形成爆炸混合气体，容易引起爆炸事故。在下列情况下发生易燃气体泄漏：

设备的动静密封处泄漏

设备管道腐蚀泄漏

由于含水而造成的水密封，不加水来运行漏气。

设备管道阀门缺陷或破裂泄漏

2.系统负压空气和可燃气体混合物

由于系统负压引起的可燃气体混合，主要原因如下：

系统停止工作后，由于温度的下降而产生负压，并从开口处吸入空气。

系统关闭。停机后，水封因泄漏而失效，导致空气吸入。

操作误差、报警联动装置不完整或故障，导致气体泵出不平衡至负压，由吸入空气的暴露或泄漏引起。

气体入口管道被碎屑、结晶水或水堵塞，导致空气从开口或泄漏中产生负向吸力。

采用空气作压力试验，泄漏试验，系统易燃清洁，无盲板，造成可燃气体和空气混合。

三。系统生产中氧含量超标

超过标准的含氧量可能发生在许多地方，但主要集中在产气部位。通常由操作错误、系统缺陷、非法操作、油气故障或报警链设备故障引起。

在脱硫、转化、压缩等过程中，超过标准的含氧量可能会超出产生气体的范围，应引起人们的高度重视。

4、系统串气

该系统中有两种主要情况：

高压串低压，形成超压爆炸

空气和可燃气体串在一起形成化学爆炸。

前几种情况大多是由于没有安全附件或安全附件的低压误操作和失效造成的，如合成高压管柱低压液氨罐爆炸、合成高压管柱低压再生系统爆炸等。

后一种情况大多是由于模板堵塞的误差、用阀门代替盲板或操作误差引起的，如某一设备的点火、内部空气、阀门可燃气体的泄漏或由于系统不使用盲板隔离阀门而未能打开阀门。使可燃气体进入消防设备，与空气混合引起爆炸。

5。无动火证，无安全意识，私火

虽然取得了消防工作证书，但并没有完全更换或抽样方法不正确，分析结果是错误的。

消防安全措施考虑不够，安全措施不全面。

消防系统并非与其他系统完全隔离。

安全措施或消防操作证时间的私变

不要更换火，也不要保持对火的正压力。

危险化学品泄漏的应急处理措施

1、疏散与隔离

在生产、储存和运输的过程中，首先使用应急产品防止扩散，然后疏散不相关的人员，隔离被污染地区的泄漏。

如果大量易燃易爆化学品泄漏，必须拨打第一次“119”报警，消防人员请求救援，同时对现场进行保护和控制。

2、切断火源

切断火源对于化学泄漏处理尤为重要，如果泄漏是易燃的，必须立即消除泄漏污染地区的各种火源。

3、自我防护

参与泄漏处理的人员应对泄漏化学品的性质和反应特点有较好的了解。他们应该在高级和上层与他们打交道，严格禁止单独行动，并且必须有一个监护人在他们身边。

必要时应采用水枪和水枪作为掩护，根据泄漏材料的性质和接触毒物的形式，选择合适的防护物品，加强人身安全保护，防止处理工作中的人员伤亡或中毒事故。

为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体，应根据不同场合选择不同的防护装置。

在泄漏化学品毒性高、浓度高、缺氧的情况下，可使用氧气呼吸器、空气呼吸器、供气型长管罩等。

对于泄漏环境中氧气浓度不低于10，毒物浓度在一定范围内的情况，可以使用防毒面具(毒物浓度小于2%，毒气浓度小于2%，浓度小于1%)。在下面的浓度上使用呼吸器)。

防尘面罩可用于粉尘环境。

为了防止眼睛受伤，可以使用化学安全眼镜、安全面罩、安全护目镜、安全防护罩等。

为了避免皮肤损伤，我们可以使用面罩式、甚至外套型、橡胶工作服、抗蛇毒渗透服、透气性抗病毒服装等防护服。

为了保护双手不受伤害，橡胶手套、乳胶手套、耐酸手套、防化学手套等。

4、泄漏控制

如果在生产和使用中发生泄漏，应通过关闭相关阀门、切断连接设备、管道、停止操作或在统一命令下改变工艺流程来控制化学品泄漏。

如果容器发生泄漏，应根据实际情况采取措施封堵和修补裂缝，防止进一步泄漏。

此外，为了防止泄漏扩散，并影响周围建筑物、车辆和人员，在不受控制的泄漏情况下，必须及时处理泄漏，密切监测，防止火灾和爆炸。

5、泄漏物的处置

紧急救援人员所要做的就是阻止泄漏，如果可能的话，使用合理的通风来防止泄漏积聚，或者将其喷洒到液体中，然后进行处理。

对于少量的液体泄漏，沙子或其他非可燃吸附剂可以被吸附和收集在容器中进行处理。

大量的液体泄漏扩散到周围，难以收集和处理，可用于堤防堵塞或排水到安全的位置。

为了减少泄漏到大气中的蒸发，可以用泡沫或其他覆盖物覆盖。表面覆盖后，蒸发被抑制，然后转移。

使用适当的工具收集泄漏，然后用水冲洗被污染的地面。

十大防爆措施

1、基本措施

(1)控制可燃物：

储存火灾、爆炸危险物质，使用耐火建筑物防止火灾蔓延;

降低库区可燃气体、蒸汽和粉尘浓度，使其不超过最大允许浓度。

所有可以相互作用的物体都应分开存储。

(2)隔绝空气：

将一些化学易燃物质储存在隔离空气中，如煤油中的钠、干水中的磷、水密封储存中的二硫化碳等。

(3)清除着火源：

清除火灾，采取火源隔离，温控，接地，防雷，安装防爆灯，遮阳，防止易燃火灾或升温和火灾。

2、明火控制

控制维修或施工现场的火源，包括明火、冲击摩擦、自然加热、电火花、静电火花等。

禁止在有火灾、爆炸危险的库区使用明火;

因特殊情况需要进行电气化、气焊等明火作业，应申请消防许可证;

将易燃和易燃物质从火区移除;配置消防设备。消防建筑工人必须持有证书才能担任职务。

3、摩擦和撞击控制

在辅助设施中，泵的运转，保持良好的润滑，及时清晰地附着易燃污垢;

在处理含有可燃气体和易燃液体的金属容器时，应避免相互碰撞和不投掷，以避免因火花或容器爆炸而引起的火灾和爆炸事故，进出人员不得穿带钉子的鞋。

装卸、轻装卸、防振、冲击摩擦、重压、倾倒等.

4、自然发热控制

油布、棉纱等易引起火灾的，应放置在金属容器内，存放在安全区内，并及时清洗。

5、电火花控制

库区主要低压用电设备常在接点处产生短电弧放电和弱火花，对可燃气体、易燃液体蒸气和需要低点火能量的爆炸性粉尘构成危险。因此，应选用防爆电气设备及其接线。

6、静电火花控制

也许有些朋友认为静电是一件小事，不要介意。

打错电话了!打错电话了!最严重的静电会导致可燃材料的燃烧和爆炸，特别是对于需要少量点火能量的可燃气体或蒸汽。在汽油、苯、氢气等场所，应特别注意静电的危害，进出人员应穿防静电工作服。管道输送要控制流速，散装化学油罐车要有可靠的静电接地位置，并进行静电接地电阻的检测和报警。整个系统应抑制静电产生或迅速产生静电。

7、其他火源控制

避免夏季阳光直射，并安排相应的冷却措施;

室内仓库避免了大功率照明灯具长时间烘烤，采用冷光源。

库区内严禁烟火;

禁止使用可能引发火花的移动工具;

严禁使用非防爆手机.

8、停止火焰和爆炸波的传播。

阻燃装置的作用是将火焰置入设备、容器和管道中，或组织火焰在设备和管道中膨胀。常用的阻燃剂是安全水封(196)和单向阀。

进入易燃易爆库区的运输车辆，应当进行“三证”检查，并安装小型防火设备的防火盖。

对于有压力的储存设施来说，卸压装置是防火防爆的重要安全装置，包括安全阀和爆破盘，以及呼吸阀和排气管。

9、其他注意事项

为了储存不稳定的烯烃，应防止二烯烃自聚，因为自聚合过程会释放热量，增加火灾和爆炸的风险。

指示装置，如压力表(液化石油气储存等)、温度计、液位表和高水位报警器(可燃液体储罐)可定期检查或校准和核实。

此外，灌区还应配备防雷、防静电装置，每年一次.

10、应急设备

在易发生火灾和爆炸的关键地区安装自动气体监测系统、火灾报警装置和消防喷头(由于大多数液体化学品比水轻，使用水扑灭火灾将导致火灾范围扩大)，定期维护或测试、校准，配备救援设备应具有防爆功能。

针对不同的储存材料和储存条件，制定了应急预案。