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产品资料
产品名称: 1-32路RS485报警控制主机
产品品牌: skyeaglee
产品型号: SK-6500
测量对象: 空气中的气体or粉尘
产品介绍
一、简介
工业触控管理主机(以下简称管理主机),此管理主机采用 7 寸、26 万真彩显示,四线电阻式触摸板,触摸精度准确,经久耐用,触摸寿命长。还配置了高性能 Cortex M4 处理器,主频高达 180MHz,数据存储模式为 U 盘存储,存储数据量大,为后期数据分析提供便利。
特色功能:
1,密码登录,防止不相关人员误操作;
2,通道自由设置,方便用户灵活配置;
3,历史数据,U 盘存储;
4,历史报警,U 盘存储;
5,历史数据记录时间间隔可设置;
64 种报警模式自由设置;
7,时间显示、设置;
8,同时支持最多 32 485 设备+16 4-20mA 设备;
9,默认 4 路无源干节点输出,可根据用户需求配备继电器扩展模块等等。
二、管理主机主要参数
输入电源:AC220V
输出电源:DC24V/2A
功耗:小于 7W
测量单位:ppm、ppb、%LEL、%VOL、mg/m3、mg/L、g/m3、ug/m3、%rh、℃、MPa、KPa、Pa 等等
安装模式:壁挂式
报警设定:4 种模式自由设定
接收信号:4-20MA、RS485(标准 ModbusRTU 协议)
报警模式:蜂鸣器报警及报警信息存储至 U 盘
存储:U 盘存储报警记录,格式为 CSV,单个文件可存储 100 万条记录,存满单个文件后自动新建下一个文件;U 盘存储历史数据,格式为 CSV,单个文件可存储 100 万条记录,存满单个文件后自动新建下一个文件
输出触点:默认 4 个常开触点,触点容量 30V/3A 或250V/3A,继电器模块可扩展
输出触点可交叉配置

温度:-20~70℃,湿度:0~90%RH 无凝露

三、管理主机的外形尺寸及内部电路结构
3.1、管理主机的外形尺寸
本产品采用壁挂式结构, 背部带有4 个挂墙螺钉孔, 大孔 11mm, 小孔 5mm, 孔间距250mm*218mm。如图 3.1 所示:


            图 3.1报警器背面挂孔图
先将挂墙结构件固定在墙上适当位置,连接好电源线、信号线、输出控制线,再将报警器挂在结构件上。
机箱尺寸:330*270*115mm(长*宽*高),采用向左开门结构。
3.2、内部电路结构
本管理主机有两种接口类型:1RS4852、三线制 4-20mA
其中 RS485 接口有 2 个,编号为 RS485-1 RS485-2,且相互独立,均为标准 ModbusRTU格式通讯,其中 RS485-1 接口作为主机,用于读取检测仪的实时浓度数据;RS485-2 作为从机,以备 DCSPLC PC 电脑等 RS485 主机来读取数据。

三线制 4-20mA 默认有 4 路输入点,可根据用户需求增加,此型号既可以通过 RS485 口读取气体检测仪数据及实时浓度,也可以通过 4-20mA 接口获取气体检测仪实时浓度,内部由三部分组成:AC220V DC24V 开关电源、7 TFT 触摸屏、以及 4-20mA 模块。

3.2 中指出了管理主机内部部分接口与部件,其中:
①U 盘接口,用于存储历史数据及历史报警信息。
②RS485-2 接口,作为外部 DCS PLC 读取本机监控数据的 RS485 从机接口,作为从机时的从机地址在“系统设置”中修改;
③RS485-1 接口,作为读取检测仪实时浓度值的主机接口;
④继电器输出,为无源干节点,默认编号从左至右依次对应“从机设置”中的“继电器编号”的 333435 36,然后是 33 36 的总低报输出,以及 33 36 的总高报输出;(在后面从机设置章节会详细介绍)
⑤4 4-20mA 输入接口,三线制接法,对应的“从机编号”从左至右依次为 333435 36,每个 3 芯接口定义从左至右依次是 24V-、电流输入和 24V+
⑥外接端子排,包含一路 24V 电源和 RS485-1 接口,用于给外部检测仪供电和通过RS485 接口读取外部检测仪数据使用;
⑦24V/2A AC220V DC24V 开关电源,为整个系统供电;

⑧内置报警用蜂鸣器,在“系统设置”中开启“报警声音”后,当某个从机发生报警时就会驱动蜂鸣器发出消防报警声。


                   图 3.2 主机内部结构图


四、功能配置
4.1、功能简介
本产品的人机交互均通过 7 TFT 触摸屏的触摸功能实现,触摸屏为电阻式触摸屏,与
目前流行的电容屏手机有一定区别,电阻屏是通过内部传感器检测按压点的位置来判断用户
操作,
需要用一定的力度按压屏幕。
在使用本产品之前,必须熟悉气体检测仪的相关参数,如检测仪的从机编号、从机名称、
显示
精度、从机量程、低报警值、高报警值、继电器编号、报警模式、报警回差等等。熟悉以后就可
以上电操作了。
所有功能介绍如下:
1、开机预热;
2、密码登录;
3、从机编号
4、从机状态;
5、从机单位
6、显示精度;
7、从机量程;
8、继电器编号;
9、数据地址;
10、从机名称
11、低报警值
12、高报警值;
13、报警回差;
14、报警模式;
154mA 校准值;
1620mA 校准值;
17、本机地址;
18、读取间隔;
19、保存间隔;
20、监控页面循环时间;
21、背光时间;
22、触摸声音;
23、报警声音;
24、日期时间设置;
25、语言切换;
26、等等。
4.2、功能操作
4.2.1 、开机:通电,等待进度条到达 100%(约 10 秒)预热时间结束;



4.1 系统上电预热倒计时
如果是第一次使用,则倒计时结束后进入从机设置画面进行从机信息配置;若已经开启 从机,则倒计时结束后将直接进入实时监测画面;



4.2 从机设置画面
4.2.2 、登录及密码:若处于实时监测画面时需要进行从机设置或系统设置时,点击屏 左上方的“设置”按钮后会弹出密码输入窗口。



4.3 密码输入框
弹出的密码输入窗口包含允许输入的范围、输入显示区域、字符数字输入按钮以及 4个功能按钮,其中 4 个功能按钮分别是“删除”,删除已经输入的一个字符;“退出”,退出当前输入窗口;“清除”,清除所有已经输入的字符;“确认”,确认已经输入的字符。系统密码为 4 1即:1111.
输入框上部的“Min”和“Max”的含义是:如果输入的内容是字符,则表示对所输入字符个数的限制,如果输入的是数字类型,则表示对所输入数字大小的限制。系统中每一个出的输入框都会有各自的限制,当输入失败出现红色背景时请检查输入内容是否恰当。
4.2.3 、系统菜单:输入正确的密码后,会看到 2 个功能按钮,分别是“从机设置”以及“系统设置”,如图 4.4 所示。



4.4 功能选择

4.2.4 、从机设置:点击“从机设置”按钮进入从机设置画面,设置需要开启的从机的 各项参数,选择从机编号、从机状态、从机单位、显示精度(系统传输的数据均为双字节无符号整数,通过显示精度的设置来实现小数的显示,实质还是整数)、继电器编号、数据地址、从机名称、低报警值、高报警值、报警回差、报警模式,以及 4-20mA 机型才需要用到4mA 20mA 校准值等等。如图 4.5 所示。

4.5 从机设置
从机编号:范围 1-48,其中 1-32 RS485 总线设备使用,33-48 4-20mA 设备使用,即连接至此报警器的任何一台设备都要分配一个唯一的设备号,此设备号即为 Modbus 协议的从机地址。可通过“-”和“+”按钮调节或点击输入框输入具体的从机编号。
通常,4-20mA 型的报警器所接入的检测仪从 33 号向 48 号顺序设置,如果 4-20mA 的通道总数小于等于 4 路时,设备号应为 33343536,因为报警器所配备的 4-20mA 模块单个模块为 4 路,地址从33 开始,连续向上。对应的继电器号和设备号一致。若 4-20mA 数大于 4 路小于或等于8 路时,则会有两个 4-20mA 模块,模块一包含地址 33343536模块二包含地址 37383940,继电器号与设备号一致,达到 12 路及 16 路时同理。详见后面 4-20mA 模块介绍章节。
从机状态:开启或关闭当前从机编号通道的所有功能。开启后,对应实时浓度显示将在时监测画面中出现,按照设备号从小往大的顺序排列。关闭后,该实时浓度显示消失,再一次把已经开启的通道重新按从小往大的顺序进行排列。
从机名称:设置当前从机编号通道所检测的物质的名称,最长 12 个英文字母和数字的组合。
从机单位:设置当前从机编号通道检测的物质的计量单位,通过点击输入框选择。包含了ppmppb%LEL%VOLmg/m3mg/Lg/m3ug/m3%rh、℃、Nm3/hMPaKPaPammm3/hm/spphm 等等。
显示精度:设置当前从机编号通道实时浓度、最大量程、低报警值、高报警值、报警回值等等的显示精度。需要注意的是,系统中所有数据均为整数传递,显示小数只是让数据看起来更直观,例如:实时浓度 1.23ppm,实则所传递的数据为 123,无单位量纲,在系统报警判断和实时浓度显示时已经自动放大 100 倍,或者理解为这个“.”只是一个符号,没有实际数学意义,而用来进行比较和判断的数据就是 123 本身。所以在后期数据导出后进行数据分析时必须把小数点精度考虑进实际的情况中,如果设置的显示精度不为“1”,那么导的数据应该手动缩小相应的倍数再作为分析的数据使用。
从机量程:设置当前从机编号通道显示的最大值。必须与气体检测仪上的量程一致,尤 其是4-20mA 通道,否则显示的数据将会与气体检测仪不一致。
低报警值:设置当前从机编号通道的低限报警值,与气体检测仪上的低报值意义相同,检测仪上的低报警值相互独立,无直接关系,可设置成不一样的值,实现独立报警。
高报警值:设置当前从机编号通道的高限报警值,与气体检测仪上的高报值意义相同,检测仪上的低报警值相互独立,无直接关系,可设置成不一样的值,实现独立报警。
报警回差:设置当前从机编号通道报警后的回差,需结合“报警模式”使用。例如,报警模式为 1,量程为 500,低报值为 100,高报值为 200a:回差等于 0 时,如果实时浓度达100,则该通道发生低限报警,实时浓度一旦小于 100 时,低限报警立即结束;b:如果回差等于 10,当实时浓度达到 100 时,发生低限报警,当实时浓度低于“低报值”-“回程差”时,即 100-10 等于 90,即实时浓度低于 90 时,低限报警才结束。所以回程差是从报警状态到非报警状态的浓度余量,适当设置该参数可减少系统报警的频繁度,增加报警系统及报警控制系统的使用寿命等,也能起到报警延时控制的作用。
报警模式:此管理主机的报警模式有4 种,常用的有模式 1 和模式2。假设实时浓度为X,低报值为 AL,高报值为 AH,回程差为C

模式 1AL < AH

X < AL ,不报警;

AL X < AH,低限报警,简称低报,报警以后当X < (AL-C)时,恢复不报警状态;
X AH ,由低报进入高报,报警以后当 X < (AH-C)时,变成低报,再当X < (AL-C)时,恢复不报警状态。
模式 2AL < AH
AL < X < AH ,不报警。
X AL ,发生低报,然后当X > (AL+C)时,恢复不报警状态;
X AH ,发生高报,然后当X < (AH-C)时,恢复不报警状态;
模式 3低报值和高报值与模式 2 相反,AH < AL
AH < X < AL ,不报警。
X AH ,发生低报,然后当X > (AH+C)时,恢复不报警状态;
X AL ,发生高报,然后当X < (AL-C)时,恢复不报警状态;
模式 4低报值和高报值与模式 1 相反,AH < AL
X > AH ,不报警;
AH < X AL,低限报警,报警以后当 X > (AL+C)时,恢复不报警状态;
X AH ,由低报进入高报,报警以后当 X > (AH+C)时,变成低报,再X > (AL+C)时,恢复不报警状态。
以上 4 种报警模式,模式 1 用于常态为 0 或较低浓度的情况,一旦大于某个值时则报警;模式 2 用于常态具有一定浓度的情况,例如 O2,空气中一般含量在 21%VOL 左右,低于低报值或高于高报值时报警;模式3 和模式 4 并不常用,可根据实际情况设置。
4mA 校准值:用于校准当前4-20mA 设备号通道的 0 点,通过实际测量 4-20mA 气体检测仪在浓度为 0 时输出的电流,将此值与实测的电流值设为一致。一般可设为 4.000
20mA 校准值:用于校准当前 4-20mA 设备号通道的满量程点,通过实际测量 4-20mA气体检测仪在浓度为满量程时输出的电流,将此值与实测的电流值设为一致。一般可设为20.000
4.2.5 、系统设置:在“系统设置”画面下,可以看到控制系统工作状态的参数,如本地址、读取间隔、保存间隔、监控页面循环时间、背光时间、触摸声音、报警声音、日期、时间以及语言选择按钮。如图 4.9 所示:

4.6 系统设置画面
本机地址:当有外部 DCS 控制器或PLC 等设备通过 RS485-2 接口读取此主机参数或数据时,此“本机地址”就是这台主机作为DCS 控制器或 PLC ModbusRTU 协议的从机编号。默认为“1”号从机,可通过点击编辑框修改。
读取间隔:单位“秒”,取值范围 0.1 ~30 秒,用于控制本台主机读取 RS485-1 接口上的从机检测仪的浓度参数的指令间隔时间,例如读取间隔被设置成 1 秒时,如果当前开启了多个从机通道,按从机编号从小到大的顺序,间隔 1 秒往后读取下一台从机的数据,然后从最小从机编号开始循环读取。
保存间隔:单位“秒”,取值范围 30 ~240 秒,用于控制往 U 盘存储数据的间隔时间。监控页面循环时间:单位“秒”,取值范围 1 ~240 秒,当被开启的从机通道大于 8 时,实时监测画面就会自动分页显示,每页最多显示 8 个从机,当开启了 20 路从机时,会分为 3 页显示,第一页 8 路,第二页 8 路,第三页 4 路,“监控页面循环时间”就是控制页面之间的跳变时间。例如“监控页面循环时间”为 5 秒,则第一页显示 5 秒后变为显示第二页,第二页显示 5 秒后变为显示第三页,第三页显示 5 秒后变为显示第一页,如此循环显示下去。
背光时间:即屏幕背光从最后一次操作屏幕开始倒计时关闭屏幕显示。取值范围有常亮、5 分钟,30 分钟和 60 分钟。
触摸声音:开启和关闭触摸屏幕时的蜂鸣器反馈声音。
报警声音:开启和关闭内部报警蜂鸣器在某个通道报警时是否发出消防报警声。当某个道发生报警时,会在浓度显示页面出现一个“确认报警”按钮,当开启了报警声音功能时,可通过点击“确认报警”按钮关闭当前报警引起的报警声音输出,当当前报警解除后,又发生下一次报警事件时,报警声音会再次输出,同时浓度显示页面的“确认报警”按钮会再次显示出来。
系统日期时间:设置系统时间,会一并存储到历史数据条目和历史报警条目中。
离线时间:即在离线时间内未收到此通道一条有效数据,就判定此通道已经离线。在设离线时间时需结合“读取间隔”和从机数量进行设置,一般设置为“读取间隔”×从机数量的 5倍以上。
中文、English:选择系统显示语言。
4.2.6 、历史数据记录:如图 4.7 所示,第 A 列为记录数据时的系统时间,第 B 列往后依次是被开启的通道号从小到大的排序,例如总共启用的 7 个从机,编号分别是 3567101430,则 B 3 号从机的数据,C 5 号从机的数据,D 6 号从机的数据,依次类推。第 J 列为数据记录序号。
若需要记录历史数据,需要在 U 盘插口插入一个 U 盘,建议大小在 4G 以下,格式化为FATFAT32 格式,否则可能识别不了。当需要导出历史数据时,取下 U 盘插入电脑,复制或剪切名为“HisData_201909171728.csv”格式的文件。

4.7 历史数据格式
4.2.7 、历史报警记录:如图 4.8 所示,第 A 列为记录报警时的系统时间,第 B 列为记录的从机报警事件,第 D 列为序号。
若需要记录历史数据,需要在 U 盘插口插入一个 U 盘,建议大小在 4G 以下,格式化为FATFAT32 格式,否则可能识别不了。当需要导出历史数据时,取下 U 盘插入电脑,复制或剪切名为“alarm messege.csv”格式的文件。

4.8 历史报警格式
五、维护与故障修理
5.1 日常维护
应经常检查气体控制报警器工作是否正常,可观察实时数据显示是否正常,或操作触摸屏以
确认工作是否正常。
5.2 故障检修
故障现象
原因分析
处理措施
系统不工作
电源没接通、电路板连接线松脱或断开、通讯线接触不良或脱落等
检查电路板连接线是否连接好
5.3 检测元件的寿命、使用注意事项和防爆性能
检测元件的使用寿命在正常使用情况下为 3 年, 请注意以下情况:
*探测器不要安装在有水蒸汽弥漫或长期有水淋的场地;
*避免人为的经常高浓度可燃性气体的冲击;
*避免探测器经常断电, 经常性断电将导致检测元件工作不稳定;
*本产品为本质安全型防爆仪器,在控制器输出端子之前设置安全栅, 其传输电缆的最大允许分布电容和电感应不大于 0.2μF 和0.3mH,传输电缆的最大直流电阻应不大于 30Ω。
六、保修条款
本公司承诺,凡本公司产品如有质量问题均可享受一年免费保修、终身维护的权利。安和使用时请详阅本说明书。但在下列情形之一为有偿维修或更换:
1) 不按照本说明书安装和使用而造成故障或损坏时;
2) 因为火灾、异常电压、异常温度等不可抗力造成故障或损坏时;
3) 用户选型不当或安装后气种变化时;
4) 安装后对本公司产品分解、改造、拆除引起故障或损坏时;
5) 产品内部元件达到或超过使用寿命时(探测器内的催化气敏元件在正常使用条件下使用寿命为三年)。
本公司保留对本说明书的最终解释权,产品改进时恕不另行通知。